عند اختيار أعمدة اللحام المغلفة بشريط نحاسي، تشمل الاعتبارات الرئيسية تكوين المواد، والمعلمات الهيكلية، وتوافق العملية، والتسامح البيئي. وخاصة في التطبيقات ذات الموثوقية العالية-مثل الفضاء الجوي والتطبيقات العسكرية، يجب إعطاء الأولوية للمنتجات ذات شرائح النحاس المعززة وطلاء اللحام سهل الانصهار وإمكانات اختبار التدوير الحراري والاهتزاز المثبتة.
مادة الركيزة الرئيسية: تُفضل أعمدة اللحام 80Pb/20Sn، حيث إن ليونتها وعمر التعب الحراري يتفوقان على 90Pb/10Sn.
هيكل التعزيز: يجب أن تكون الطبقة الخارجية عبارة عن رقائق نحاسية بسمك 0.051 مم ملفوفة حول العمود ومغطاة بالكامل بلحام سهل الانصهار 63Sn/37Pb. هذا الهيكل يحسن بشكل كبير مقاومة القص والتوصيل الحراري.
مواصفات الحجم: الموديلات القياسية هي Φ19×19mm أو Φ12.7×25.4mm. بالنسبة للتغليف عالي الكثافة-، من الضروري التأكد من دعم التصغير المخصص.
مطابقة معلمات اللحام بإعادة التدفق: استنادًا إلى أبحاث عملية ما بعد التثبيت، فإن التركيبة المثالية هي: القطر الداخلي لعمود اللحام 0.40 مم، وارتفاع العمود 3.81 مم، وسمك معجون اللحام 30 ميكرومتر، ومعدل التبريد 2.0 درجة / ثانية. عند الشراء، اطلب توصيات ملف تعريف إعادة التدفق من المورد.
مطابقة نوع معجون اللحام: يوصى باستخدام معجون لحام منخفض-أكسجين وعالي-نشاط رقم-معجون لحام نظيف لتجنب فراغات اللحام أو سوء البلل.
تسامح إعادة التدفق الثاني: تأكد من أن المنتج يمكنه تحمل دورتين لحام بإعادة التدفق على الأقل (درجة حرارة الذروة أقل من أو تساوي 220 درجة) لتجنب تدهور وصلة اللحام أثناء التغليف.
أداء التدوير الحراري: يجب أن يجتاز أكثر من 500 دورة اختبار من -65 درجة إلى +125 درجة، مع عدم وجود تشققات في مفاصل اللحام وتوهين قوة القص<15%.
اختبار الاهتزاز والصدمات: يجب أن يتوافق مع معيار GJB548B-2005 Method 2003/2004، مع عدم وجود فشل في الاتصال تحت تسارع 20 جيجا.
استقرار التخزين على المدى الطويل-: يجب أن يحتوي اللحام السطحي سهل الانصهار على طبقة مضادة للأكسدة- لضمان قابلية لحام جيدة لمدة 6 أشهر.
